ویژگی های فرآیند لوله گالوانیزه چیست؟

بهینه سازی آبکاری روی توسط سولفات

بزرگترین مزیت سولفاتگالوانیزه کردنراندمان جریان تا 100٪، سرعت رسوب سریع است که با سایر فرآیندهای گالوانیزه قابل مقایسه نیست.از آنجا که تبلور پوشش به اندازه کافی خوب نیست، توانایی پراکندگی و توانایی آبکاری عمیق ضعیف است، بنابراین فقط برای آبکاری لوله و سیم با شکل هندسی ساده مناسب است.فرآیند آلیاژ آهن الکتروگالوانیزه سولفات به فرآیند سنتی گالوانیزه کردن سولفات بهینه شده است، فقط نمک اصلی سولفات روی حفظ می شود و سایر اجزاء دور ریخته می شوند.مقدار مناسبی از نمک آهن به فرمول فرآیند جدید اضافه شد تا پوشش تک فلزی اصلی از پوشش آلیاژ آهن روی ساخته شود.ترکیب مجدد فرآیند نه تنها مزایای راندمان جریان بالا و نرخ رسوب سریع فرآیند اصلی را به همراه دارد، بلکه باعث می شود توانایی پراکندگی و توانایی آبکاری عمیق تا حد زیادی بهبود یابد.قطعات پیچیده را نمی‌توان در گذشته آبکاری کرد، اما اکنون قطعات ساده و پیچیده را می‌توان آبکاری کرد و عملکرد حفاظتی 3 تا 5 برابر نسبت به فلز منفرد افزایش می‌یابد.عمل تولید نشان می‌دهد که دانه‌های پوشش ظریف‌تر و روشن‌تر از پوشش اصلی است و نرخ رسوب سریع‌تر است.ضخامت پوشش در عرض 2 تا 3 دقیقه به نیاز می رسد.

تبدیل سولفات به روکش روی

سولفاتآهن الکتروگالوانیزهآلیاژ تنها نگه داشتن نمک اصلی سولفات روی سولفات، بقیه اجزای مانند سولفات آلومینیوم، زاج (سولفات آلومینیوم پتاسیم) می تواند در درمان حمام، اضافه کردن هیدروکسید سدیم به تشکیل هیدروکسید نامحلول حذف رسوب.برای افزودنی های آلی، حذف جذب کربن فعال پودری را اضافه کنید.نتایج تجربی نشان می دهد که حذف کامل سولفات آلومینیوم و سولفات آلومینیوم پتاسیم در یک زمان دشوار است که در روشنایی پوشش تأثیر دارد، اما جدی نیست و می توان همراه با آن مصرف کرد.در این زمان می توان روشنایی پوشش را بازیابی کرد و محلول را درمان کرد و محتوای ترکیب مورد نیاز فرآیند جدید را تکمیل کرد، یعنی تبدیل کامل می شود.

نرخ رسوب سریع و عملکرد محافظتی عالی

راندمان فعلی فرآیند آلیاژ آهن الکتروگالوانیزه سولفات تا 100٪ است و نرخ رسوب با هیچ فرآیند گالوانیزه قابل مقایسه نیست.سرعت اجرای لوله های ریز 8 تا 12 متر در دقیقه است و ضخامت پوشش متوسط ​​2 متر در دقیقه است که دستیابی به آن با گالوانیزه مداوم دشوار است.پوشش روشن و ظریف است.با توجه به استاندارد ملی GB/T10125 "تست جو مصنوعی - تست اسپری نمک" روش تست، 72 ساعت، پوشش سالم، بدون تغییر.در ساعت 96، مقدار کمی زنگ سفید روی سطح پوشش ظاهر شد.

تولید پاک کننده منحصر به فرد

رالوله گالوانیزهاز فناوری آلیاژ آهن الکتروگالوانیزه سولفات استفاده می کند، به طوری که سوراخ های بین شیارهای خط تولید مستقیماً بدون هیچ گونه محلول خارج یا سرریز می شوند.هر روش کاری فرآیند تولید از سیستم گردش تشکیل شده است، محلول مخزن محلول قلیایی اسیدی، محلول آبکاری، محلول نور و غیرفعال سازی و غیره است، فقط بازیافت نشت یا تخلیه به سیستم نمی کند، خط تولید فقط تنظیم شده است. تا 5 تانک تمیز کردن، بازیافت تخلیه منظم، به خصوص غیرفعال کردن پس از تمیز کردن بدون فرآیند تولید فاضلاب.

خاص بودن تجهیزات آبکاری

آبکاری ازلوله گالوانیزهآبکاری سیم مسی مانند آبکاری مداوم است، اما تجهیزات آبکاری متفاوت است.سیم آهنی با ویژگی های نوار نازک و طراحی مخزن، مخزن دراز و پهن اما کم عمق است.سیم آبکاری از طریق سوراخ، به صورت زیگزاگی که در سطح مایع پخش شده است، فاصله متقابل را حفظ می کند.و لوله گالوانیزه با سیم آهنی متفاوت است، تجهیزات منحصر به فرد خود را دارد، تغار پیچیده تر است.مخزن از دو قسمت بالا و پایین تشکیل شده است، قسمت بالایی مخزن آبکاری، قسمت پایینی مخزن ذخیره گردش محلول، تشکیل یک مخزن باریک و پهن، ذوزنقه ای شکل، کانال آبکاری لوله گالوانیزه در مخزن آبکاری ارائه شده است. کف مخزن دارای دو سوراخ است که به مخزن ذخیره پایینی متصل است و سیستم استفاده مجدد از حمام حمام را با پمپ تشکیل می دهد.بنابراین، لوله گالوانیزه همان آبکاری سیم است، قطعات آبکاری دینامیک هستند و متفاوت از آبکاری سیم، محلول آبکاری لوله گالوانیزه نیز دینامیک است.