در مورد عملکرد میله فولادی چطور؟

عملکرد فرآیند میلگرد شامل موارد زیادی است، با توجه به ویژگی های محصولات مختلف می توان الزامات مختلفی را مطرح کرد، مانند الزامات میلگرد معمولی برای خمش و خمش معکوس (خمش معکوس) آزمایش، برخی از الزامات فولاد پیش تنیده برای آزمایش خمش مکرر، پیچش، آزمایش سیم پیچ.

تمامی این آزمایشات در درجات مختلف شبیه سازی می شوند و به شکل موادی که در کاربرد عملی ممکن است در فرآیند دخیل باشند راه هایی مانند شکل گیری قلاب یا خم فولادی معمولی، مفتول فولادی پیش تنیده گاهی اوقات نیاز به کلاف شدن و غیره دارد و هدف آن این است که بررسی مواد برای این محدودیت تغییر شکل پلاستیک خاص به توانایی تحمل، بنابراین، مواد مورد نیاز عملکرد فرآیند پلاستیک نیز است، و با شکل‌پذیری (ازدیاد طول) الزامات مشابه هستند، به طور کلی، ازدیاد طول فولاد، عملکرد فرآیند آن خوب است. .

با این حال، در مقایسه با تنش یک طرفه هنگام کشش، تنش آزمایش عملکرد فرآیند بسیار پیچیده‌تر است، نوع و اندازه ناهمسانگردی تغییر شکل نمونه (محوری و شعاعی)، ساختار فولادی، اندازه دانه، به‌ویژه محتوای عناصر باقی‌مانده مضر بر تغییر شکل پیوسته تأثیر می‌گذارد. عیوب سطحی و داخلی مانند ترک ها، آخال ها و غیره می تواند تاثیر بگذارد و منجر به عدم عبور از آزمون شود.بنابراین به یک معنا برای بررسی کیفیت فولاد می توان گفت که آزمون عملکرد فرآیند دقیق تر است.

علاوه بر این، آزمایش خمش معکوس تقویت اساساً یک آزمون حساسیت پیری کرنش است.این به این دلیل است که فولاد مذاب به طور کلی حاوی مقدار مشخصی نیتروژن آزاد (N) است که به عنوان نیتروژن باقیمانده نیز شناخته می شود.اگر محتوای آن خیلی زیاد باشد، فولاد پس از تغییر شکل پلاستیک در دمای اتاق ترد می شود.

فولاد اغلب پس از شکل‌دهی خمشی نیاز به استفاده دارد، تغییر شکل پلاستیک ایجاد کرده است، در صورتی که مواد شکننده جنسی، ساختار و توانایی ایجاد تقویت‌کننده تغییر شکل پلاستیک و بار را نداشته باشد، مانند زلزله، آزمایش خمش معکوس در داخل و خارج از کشور به عنوان یک مهم مهم است. الزامات فنی استاندارد فولاد، در عین حال محدود به محتوای نیتروژن فولاد (بیش از 0.012٪).

تحقیقات نشان می دهد که برای عناصر میکروآلیاژی فولادی مانند وانادیوم، تیتانیوم، نیوبیم و غیره، به ویژه وانادیم و نیتروژن میل ترکیبی خوبی دارند، افزودن وانادیم در فولاد می تواند به طور موثر با نیتروژن آزاد ترکیب شود، ترکیب وانادیم و نیتروژن می تواند اثر تقویتی را بیشتر کند. از وانادیوم در فولاد، بنابراین برخی استانداردها نیز نشان می‌دهند که "در صورت وجود کافی و مقدار نیتروژن عنصر نیتروژن می‌تواند بالاتر از استاندارد باشد".

از آنجایی که عامل لنگر از مواد با استحکام بالا به عنوان سنگدانه، مواد سیمانی به عنوان چسب، تکمیل شده با جریان بالا ضد تفکیک میکرو تورم و مواد دیگر ساخته شده است، ترکیب آن عمدتاً مواد معدنی، مواد آلی به عنوان کمکی است، هیچ اثر زنگ زدگی بر روی تقویت ندارد.بنابراین، یک نیروی لنگرگاه خاصی را می توان در عرض چند ساعت ایجاد کرد.دارای ویژگی های گیرش سریع، سخت شدن سریع، استحکام بالا، عدم انقباض، مقاومت برشی بالا و مقاومت در برابر نفوذ کم است.این روش برای تمام راه‌های معدن، تونل، حفاظت از آب، پشتیبانی از شیب و سایر پروژه‌ها در 3 متری پشتیبان پیچ سنگی اطراف قابل اجرا است.

خواص مکانیکی

خواص مکانیکینوار فولادیبا آزمایش اندازه گیری می شوند.خواص مکانیکی استاندارد کیفیت میله فولادی نقطه تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول، عملکرد خمشی سرد و سایر شاخص ها است.

نقطه تسلیم (fy)

وقتی استرس ازنوار فولادیاز نقطه تسلیم فراتر می رود، نیروی کششی افزایش نمی یابد در حالی که تغییر شکل به طور قابل توجهی افزایش می یابد، که منجر به تغییر شکل باقیمانده بزرگ می شود، مقدار نیروی کششی میله فولادی در واحد سطح با تقسیم مقدار نیروی کششی بر سطح مقطع به دست می آید. میله فولادی که نقطه تسلیم σs° است

استحکام کششی (fu)

استحکام کششی استحکام کششی است که از تقسیم حداکثر مقاومت کششی که میله فولادی می تواند تحمل کند قبل از جدا شدن توسط سطح مقطع میله فولادی به دست می آید.استحکام کششی به عنوان مقاومت نهایی نیز شناخته می شود.این بزرگترین مقدار تنش در منحنی تنش-کرنش است، اگرچه هیچ اهمیت مستقیمی در محاسبه مقاومت ندارد، اما یک آیتم تضمینی ضروری در خواص مکانیکی آرماتور است.زیرا:

(1) استحکام کششی ظرفیت نهایی میله فولادی تحت بار استاتیکی است.این می تواند نشان دهنده ذخیره مقاومت میله فولادی پس از رسیدن به نقطه تسلیم باشد و شاخص مهم مقاومت در برابر شکست پلاستیک است.

(2) ذوب فولاد، نقص فرآیند نورد، و محتوای شیمیایی فولاد پایدار نیست، اغلب در استحکام کششی منعکس می شود، زمانی که محتوای کربن بیش از حد بالا باشد، درجه حرارت در پایان نورد بسیار کم است، استحکام کششی ممکن است بسیار بالا؛هنگامی که محتوای کربن کم است، فولاد حاوی اجزای غیر فلزی زیادی است، استحکام کششی کم است.

(3) سطح مقاومت کششی تأثیر مستقیمی بر توانایی سازه بتن مسلح برای مقاومت در برابر بارهای مکرر دارد.

طویل شدن

ازدیاد طول، که به عنوان کشیدگی نیز شناخته می شود، حداکثر مقدار کرنش زمانی است که نمونه در منحنی تنش-کرنش کشیده می شود.این یک شاخص برای اندازه گیری انعطاف پذیری میله فولادی است.همچنین در خواص مکانیکی میله فولادی، مانند استحکام کششی، تضمینی ضروری است.

ازدیاد طول به عنوان درصد طول اولیه یک میله فولادی که در هنگام شکستن تحت کشش کشیده می شود محاسبه می شود.با ترکیب دو بخش شکسته شده نمونه، طول قطعه استاندارد پس از شکست، L1، قابل اندازه‌گیری است و با کم کردن طول اصلی قطعه استاندارد، L0، مقدار تغییر شکل پلاستیک است.نسبت بین این مقدار و طول اولیه با δ نشان داده می شود، یعنی هر چه مقدار δ ازدیاد طول بیشتر باشد، انعطاف پذیری فولاد بهتر است.ازدیاد طول مربوط به فاصله استاندارد است.برای فاصله استاندارد میله فولادی نورد گرم، 10 برابر قطر نمونه به عنوان استاندارد اندازه گیری در نظر گرفته می شود و ازدیاد طول به صورت δ10 بیان می شود.برای سیم فولادی، طول فاصله علامت 100 میلی متر به عنوان حداکثر استاندارد تست در نظر گرفته می شود که با δ100 نشان داده می شود.برای رشته فولادی δ200.

عملکرد خمش سرد

عملکرد خمش سرد به میله فولادی در پردازش سرد (یعنی پردازش در دمای اتاق) تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر ترک اشاره دارد.آزمایش خمش سرد آزمایشی برای تعیین توانایی میله فولادی در تحمل تغییر شکل خمشی در دمای اتاق است.آزمایش نباید اندازه تنش و قطر نمونه فولادی d را در اطراف قطر مرکز خمشی D (D مشخص شده 1d، 3d، 4d، 5d) به 180 درجه یا 90 درجه در نظر بگیرد.سپس بررسی کنید که آیا نمونه فولاد دارای ترک، سقوط مقیاس، شکستگی و سایر پدیده ها است یا خیر، برای شناسایی اینکه آیا کیفیت آن مطابق با الزامات است یا خیر، آزمایش خمش سرد یک آزمایش سخت است، می تواند ساختار داخلی فولاد و سایر عیوب را نشان دهد.

خواص مکانیکی

1) خواص مکانیکینوار فولادیباید با جدول زیر مطابقت داشته باشد: درجه قطر اسمی mmσs

نام تجاری

2) ازدیاد طول کل آرماتور در حداکثر نیروی δgt کمتر از 2.5٪ نیست.اگر تامین کننده بتواند تضمین کند، نیازی به بازرسی نیست.

3) با توجه به نیاز خریدار، می تواند شرایط تقویت زیر را تامین کند:

الف) نسبت استحکام کششی اندازه گیری شده به نقطه تسلیم اندازه گیری شده آرماتور کمتر از 1.25 نباشد.

ب) نسبت نقطه تسلیم اندازه گیری شده آرماتور و حداقل نقطه تسلیم مشخص شده در جدول فوق نباید بیشتر از 1.30 باشد.

عملکرد فرآیند

1) عملکرد خمشی

پس از خمش 180 درجه با توجه به قطر مرکز خمش مشخص شده در جدول زیر، سطح قسمت خمشی میله فولادی نباید ترک ایجاد کند.درجه قطر اسمی a

2) عملکرد خمشی معکوس

با توجه به نیاز مشتری، تقویت کننده را می توان برای عملکرد خمشی معکوس آزمایش کرد.

قطر مرکز خمش در آزمایش خمش معکوس به نسبت یک قطر میله فولادی افزایش می یابد.ابتدا 45 درجه به جلو خم شوید، سپس 23 درجه به سمت عقب خم شوید، سپس 23 درجه خم شوید.پس از آزمایش خمش معکوس، سطح قسمت خمشی میله فولادی نباید ترک بخورد.